
Leichte Niob Hafnium -Legierung C103 -Röhre
Leichtes Niobium Hafnium-Legierung C103-Rohr ist ein Hochleistungs-Legierungsmaterial, das die hervorragenden Eigenschaften von Niobium- und Hafnium-Metallen kombiniert. Diese Legierung ist bekannt für ihre hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und wird in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Petrochemikalien, Kernindustrie und Elektronikindustrie häufig eingesetzt.
Beschreibung
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. supplies high-quality rare metals, mainly including niobium hafnium alloy 103, tungsten, tantalum, niobium, hafnium, titanium, zirconium, nickel, vanadium and alloys of conventional processed profiles such as plates, strips, coils, rods, wires, pipes, as well Als tiefe verarbeitete Produkte wie Schiffe, Tiegel, Sputterziele, Beschichtungsziele, bearbeitete Teile, Hochtemperatur-Ofen-Isolationsbildschirme, Heizelemente, Ofenkörper (Heizöfen, Tempernöfen), korrosionsbeständige Geräte usw. usw.
Als Hersteller, Lieferant und Exporteur von C103 bieten wir hohe Purity, hochtemperaturbeständige, Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs-, Militär- und Meeresentwicklungspezialitäten mit sorglos freien Qualität und günstigeren Preisen an! Der Kundenservice ist immer online, sodass Sie sich keine Sorgen machen.
Merkmale und Vorteile

Ausgezeichnete Hochtemperaturleistung
Schmelzpunkt 2468 Grad, Langzeitverwendungstemperatur 1482 Grad
Eine Zugfestigkeit von 85 MPa bei 1200 Grad beibehalten (40% höher als herkömmliche Niobiumlegierungen)
Bedeutende Vorteile im leichten Design
Die Dichte beträgt nur 8,57 g/cm ³, was 15% -25% leichter ist als herkömmliche Hochtemperaturlegierungen
Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
Raumtemperatur Zugfestigkeit von 380-450 MPa, Ertragsstärke nach Hochtemperaturverstärkung größer oder gleich 1500 mPa
Die Verlängerungsrate nach additiver Herstellung und Stressabbau erreicht 32%
Verarbeitungs- und Prozesseigenschaften
Die Superplastikforschung unterstützt die Verarbeitung von 0,2 mm ultradünnten Wandteilen
Gute Schweißbarkeit, geeignet für die komplexe Komponentenherstellung
Antioxidans- und Schutzeigenschaften
Einfach zu beschmierter Aluminiumoxid oder HFC -SIC -Gradientenbeschichtung, Oxidationsrate weniger als oder gleich 0,5 mg/cm ² · h bei 1400 Grad
Anwendungsanpassbarkeit
Space -Raketendüse, Satellitenantriebssystem (Druckdichte 99,94%)
Kernreaktor-Kraftstoffverkleidung (Niedronenabsorptionsquerschnitt)

Produktionsprozess
Unter Verwendung von Vakuumschmelzen und Plasma-Rotations-Elektrodengebäude-Zerstäubungstechnologie (Prep), um die materielle Reinheit zu gewährleisten, wird die Wandstärke der kalten Rollenformen auf ± 0,05 mm und erreicht eine komplexe Struktur-additive Herstellung durch Laserpulverbettfusion (L-PBF) mit einer fertigen Produktdichte von 99,94%. Die Oberflächenbeschichtung mit Aluminiumoxid oder HFC -SIC -Gradientenbeschichtung verbessert die Oxidationsresistenz bei 1400 Grad signifikant.
Anwendungsfelder
1, Luft- und Raumfahrtantriebssystem
Raketenmotorendüse
- As a high-temperature gas flow channel (operating temperature>2000 Grad) kann sein Kriechwiderstand wiederholten thermischen Schocks standhalten.
- Additive Manufacturing (L-PBF) erreicht komplexe interne Kühlkanäle und verbessert die spezifische Impulseffizienz um 15%.
Satelliteneinstellungskontrolle
- Leichtes Design wird für die Einstellungssteuerungskammer für die Einstellung der Einstellungssteuerung verwendet und senkt die Startkosten der Satelliten (Einsparungen von ca. 5000 US -Dollar pro Gewichtsreduzierung von 1 kg).
2, Kernenergiefeld
Kernbrennstoffverkleidungsrohr
- Der Neutronenabsorptionsquerschnitt ersetzt traditionelle Zirkoniumlegierungen (wie N36) und verlängert sich um 40%und verlängert die Kraftstoffzykluszeit.
- Die Wasserstoffbritterresistenz bei 1400 Grad ist der von Zirkoniumlegierung überlegen, wodurch es für hochtemperaturgekühlte Reaktoren geeignet ist.
Wärmetauscher -Pipeline
- Als Natrium/Flüssig -Blei -Wismut -Legierungs -Isolierungsbarriere in Natriumgekühlten schnellen Reaktoren ist sie mit einer Geschwindigkeit von weniger als 0,01 mm/Jahr gegen flüssige Metallkorrosion resistent.
3, Industrieausrüstung
Hochtemperaturhydrauliksystem
- Wird für Hochdruckpipelines von Raumfahrzeugen (Arbeitsdruck 35 MPa) mit einer Müdigkeit von bis zu 10 Zyklen verwendet.
Chemische Reaktorkomponenten
- In der Hydrofluorsäureproduktionsausrüstung ist die Korrosionsbeständigkeit dreimal höher als die von Hastelloy -Legierung, und der Wartungszyklus wird auf mehr als 5 Jahre verlängert.
Mit dem zunehmenden Bedarf an ultrahoch-hohen Temperaturmaterialien in Raumfahrzeugen durchbricht die C103-Legierung ihre Anwendungsgrenzen durch Zusammensetzungsoptimierung (z. B. Anpassung des Hafnium-Titanverhältnisses) und neue Beschichtungstechnologien. Die Reife seines additiven Herstellungsprozesses fördert die Massenproduktion personalisierter maßgeschneiderter Komponenten, die in Zukunft mit wiederverwendbaren Raketen und Deep Space Exploration -Geräten kompatibel sein können.
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