Hafnium -Zirkoniumlegierrohr

Hafnium und Zirkonium haben ihre eigenen Vor- und Nachteile in der Leistung, und eine Legierung kann Komplementarität oder Kostenkontrolle erzielen:
1. Korrosionsbeständigkeit:

• Hafnium (HF): Es hat eine umfassende und exzellente Korrosionsbeständigkeit, insbesondere für seine hervorragende Alkali -Korrosionsbeständigkeit, und seine Leistung bei hoher Temperatur und Hochdruckwasser ist ebenfalls besser als Zirkonium.
• Zirkonium (ZR): Ausgezeichnete Säurebeständigkeit, aber schlechte Alkali -Korrosionsbeständigkeit.
• Legierungswirkung: Das Hinzufügen von Hafnium zu Zirkonium kann die Alkali -Korrosionsresistenz der Legierung erheblich verbessern. Wenn der Hafniumgehalt zunimmt, nähert sich die allgemeine Korrosionsresistenz der Legierung den Eigenschaften von Hafnium.

2. Kernleistung:

• Hafnium (HF): Mit extrem hohem thermischem Neutronenabsorptionsquerschnitt ist es ein ideales Material für die Herstellung von Kontrollstäben bei Kernreaktoren.
• Zirkonium (ZR): Mit einem extrem niedrigen thermischen Neutronenabsorptionskreuz - ist es ein ideales Material für die Herstellung von Kraftstoffverrückungsrohre und Strukturmaterialien für Kernreaktoren.
• Legierungswirkung: Die beiden sind in nuklearen Anwendungen vollständig entgegengesetzt und können nicht verwirrt werden. Sogar eine kleine Menge an Hafniumverunreinigungen kann die nuklearen Eigenschaften von Zirkonium -Verkleidungsröhrchen "vergiften"; Im Gegenteil, eine kleine Menge Zirkonium verdünnt die Absorptionseffizienz von Hafnium -Kontrollstäben. Daher erfordern nukleare Anträge eine strenge Trennung zwischen den beiden.
• Mechanische Eigenschaften und Verarbeitbarkeit: Beide haben eine gute Duktilität und können durch ähnliche Prozesse wie Extrusion und Rollen zu Rohren verarbeitet werden. Nach der Lösung behält es immer noch eine gute Verarbeitbarkeit bei.

3. Kosten:

• Der Preis für Hoch - Reinheit Hafnium ist sehr teuer, normalerweise mehr als 10 -mal so hoch wie Zirkonium.
• Die Kosten für die Hafnium -Zirkoniumlegierung hängen hauptsächlich vom Gehalt an Hafnium ab. Die Reduzierung des Hafniumgehalts ist das effektivste Mittel zur Kostenkontrolle.

 

Der wichtigste Anwendungsbereich von Hafnium -Zirkoniumlegierungsrohre ist die Herstellung von hohen - Endchemikaliengeräten. Wenn Sie sich mit hochkarresiven Medien befassen, insbesondere mit extremen Arbeitsbedingungen, bei denen Säure und Alkali gleichzeitig abwechseln oder sich mischen, können traditionelle Edelstahl, Nickelbasis und sogar reine Zirkoniummaterialien möglicherweise nicht in der Lage sein, die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen. Zu diesem Zeitpunkt sind Hafnium -Zirkoniumlegierrohre mit hohem Hafniumgehalt (z. Es kann eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in der Nähe von reinem Hafnium bieten, insbesondere der wichtigsten Alkali -Korrosionsresistenz. Gleichzeitig können die Kosten aufgrund seines etwas niedrigeren Hafniumgehalts als reine Produkte erheblich reduziert werden, und es wird zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Reaktoren, Wärmetauschern, Pipelines und Ventilen verwendet.

Zweitens wird es in nicht nuklearen Industrien angewendet, die kostensensible sind. Dies bezieht sich hauptsächlich auf Zirkonium -Hafnium -Legierungsrohre mit niedrigem Hafniumgehalt (normalerweise HF<5%), which are essentially corrosion-resistant materials with better performance than industrial grade zirconium materials. Due to its much lower cost compared to nuclear grade zirconium and pure hafnium materials, it is widely used in the manufacture of chemical equipment for processing acidic media (such as nitric acid and hydrochloric acid), suitable for applications with high requirements but without the need to achieve nuclear grade purity and ultimate lifespan.

Zusammenfassend konzentrieren sich die Kernanwendungen von Hafnium -Zirkoniumlegierrohren auf hoch - Endchemikalie- und Industriequalitätskorrosion - resistente Gerätefelder. Es füllt die Marktlücke zwischen reinen Zirkoniumröhrchen und reinen Hafnium -Röhrchen durch flexible Zusammensetzungsverhältnisse und bietet eine entscheidende Auswahl an Korrosion - resistente Materialien für industrielle Benutzer mit unterschiedlichen Budgets und Leistungsanforderungen.
 

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